產(chǎn)品介紹

四托輥全懸浮電子皮帶秤，使用4支壓力傳感器，主要用于直線段大于10米的皮帶輸送機(jī)。采用四組托輥結(jié)構(gòu)，計(jì)量段長(zhǎng)，受力穩(wěn)定，計(jì)量精度高，可以達(dá)到0.25級(jí)。主要應(yīng)用于對(duì)計(jì)量精度要求特別高的環(huán)節(jié)上使用。

主要技術(shù)指標(biāo)

動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差≤±1.0%。

量程：0～1000t/h。

當(dāng)模擬加載量在MAX流量和MIN流量之間任選一點(diǎn),重復(fù)加載5次測(cè)試數(shù)據(jù),MAX與MIN的誤差不大于被檢皮帶秤動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差值的二分之一。

適用范圍

a) 皮帶寬度：500～1400mm

b) 皮帶速度： 0～3m/s

工 作 溫 度 范 圍 ：

a） 皮帶秤系統(tǒng): －30℃～＋50℃

b） 稱重儀表:   －20℃～＋40℃

電源電壓：AC220±10%，50HZ%,暫態(tài)變化可達(dá)±5%

工作方式：連續(xù)

稱重傳感器主要指標(biāo)

稱重傳感器不銹鋼結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)IP67。

秤重傳感器的技術(shù)指標(biāo)非線性、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、蠕變恢復(fù)和零點(diǎn)輸出，按傳感器額定輸出的百分?jǐn)?shù)計(jì)。

a) 非線性＜0.02%FS

b) 滯后誤差＜0.02%FS

c) 重復(fù)性誤差＜0.03%FS

d) 靈敏度誤差:＜0.1%FS

e) 蠕變:＜0.050%FS

g) 零點(diǎn)輸出: ＜1.0%FS

h) 安全超載：150%FS

i) 極限超載：300%FS

 j) 在MAX流量下,傳感器彈性體施力點(diǎn)的位移不大于0.2mm

測(cè)速傳感器

測(cè)速傳感器采用增量型光電式旋轉(zhuǎn)編碼器，每個(gè)脈沖代表皮帶行程的一個(gè)單位，脈沖頻率與皮帶速度成正比。測(cè)速器的安裝應(yīng)保證與皮帶可靠地接觸,不應(yīng)因皮帶可能的打滑而造成轉(zhuǎn)速的丟失。

系統(tǒng)組成及工作原理

電子皮帶秤由三個(gè)主要部分組成：稱重橋架、測(cè)速傳感器和智能積算儀。

裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機(jī)的縱梁上，稱重橋架支承稱重托輥，檢測(cè)皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的毫伏信號(hào)。

測(cè)速傳感器直接與下皮帶接觸，測(cè)速滾輪每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生若干個(gè)脈沖信號(hào)，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。 智能積算儀將來自稱重傳感器和測(cè)速傳感器的信號(hào)，用電子方法把皮帶運(yùn)動(dòng)和皮帶載荷相乘，通過軟件進(jìn)行微積分處理，得出皮帶運(yùn)行的速度、負(fù)荷和流量。利用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)函數(shù)，得出總累計(jì)量，并進(jìn)一步計(jì)算出班產(chǎn)量等其他數(shù)據(jù)。

功能擴(kuò)展

客戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，選配微型打印機(jī)和電腦工控機(jī)等。